Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

skreddersydd Smiing og støping fabrikk

Hjem / Produkter / Smiing og støping

produkt

Hvordan kan vi hjelpe deg?

Vi vil svare tålmodig og nøye på eventuelle henvendelser og tilbakemeldinger fra kunder.

Kontakt oss

Produsent av smiing og støping

Smiing og støping er begge viktige metallbehandlingsmetoder i bransjen, og de har omfattende applikasjoner. De har betydelige forskjeller når det gjelder prosessprinsipper, produktegenskaper og anvendelsesområder.

Smiing er en metallbehandlingsmetode som bruker smiing av maskiner for å påføre trykk på metallemner, noe som får dem til å gjennomgå plastisk deformasjon og oppnå smidde deler med spesifikke mekaniske egenskaper, former og størrelser. Under smiingsprosessen blir metallet blanket utsatt for trykk mellom øvre og nedre ambolter av smiutstyret, og oppnår gradvis den ønskede formen og størrelsen gjennom plastisk deformasjon. Denne prosesseringsmetoden kan avgrense kornstrukturen og kompakte materialet, og dermed forbedre metallets mekaniske og fysiske egenskaper. I tillegg har forfalskede produkter kontinuerlige fiberstrukturer og rimelige strømningslinjer, noe som sikrer gode mekaniske egenskaper og lengre levetid på komponentene.

Støping derimot innebærer å helle flytende metall i et støpehulrom som samsvarer med formen på delen. Etter avkjøling og størkning oppnås støpe- eller støpemaket. Under støpeprosessen fyller det smeltede metallet hulrommet under påvirkning av tyngdekraften og stivner under kjøleprosessen. Denne prosesseringsmetoden kan produsere deler med komplekse former, med minimale begrensninger og tilpasningsevne til et bredt spekter av industrielle metallmaterialer. Videre er formen og størrelsen på støpingen nær den siste delen, noe som reduserer mengden maskinering som kreves og muliggjør storstilt produksjon.

Smiing er hovedsakelig egnet for å produsere høye styrke, høye hardhet og høye presisjonsdeler, for eksempel vindmøllens hovedaksler, giraksler for overføringsutstyr og sylinderlegemer. Forfilte produkter har en tett intern struktur og høyere fysiske egenskaper, og oppfyller kravene til mange høye styrke- og høye presisjonsapplikasjoner. I tillegg brukes smiing også for å produsere viktige strukturelle komponenter med lav belastning, men høye seighetskrav, for eksempel sjakter, stavsystemkomponenter og overføringsenheter i bilkabinett. I den mekaniske produksjonsindustrien brukes smiing mye på produksjon av komponenter som vanlige maskinverktøysenger, arbeidsbaserbaser, foringsrør og girkassehus i middels og liten batchproduksjon.

Støping er derimot mer egnet for å produsere store og komplekse metalldeler, for eksempel motorsylinderblokker, kompressorsylinderlegemer, lokomotivhjul, girkasser, bæreseter og utstyrsorganer. Støping kan produsere deler med komplekse former uten vesentlige begrensninger, og støpeprodukter har lavere kostnader og høyere produksjonseffektivitet, noe som gjør dem egnet for masseproduksjon. I tillegg er støping mye brukt i produksjonen av presisjonskompleks tynnveggede små tverrsnittsdeler laget av tunge og middels tykke stålplater, for eksempel styringsknoker og bremsetrommel indre hulrom i biler, hovedreduserende stoffer og differensialhjul.

Oppsummert har smiing og støping sine egne egenskaper. Smiing fokuserer på å forbedre de mekaniske og fysiske egenskapene til metaller og er egnet for applikasjoner som krever høy materialytelse. Støping fokuserer derimot på å produsere deler med komplekse former, spesielt intrikate hulromsemner, og har et bredt spekter av lett tilgjengelige råvarer til lavere priser. I praktiske applikasjoner har de hver unike fordeler og applikasjonsområder. I moderne industriell produksjon er det nødvendig å velge riktig produksjonsprosess basert på de spesifikke kravene og egenskapene til arbeidsstykket.

Om
Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd.

Jiangyin Huanming Machinery Co., Ltd. Jiangyin City, en vakker og rik vannby sør i Yangtze-elven, har en overlegen geografisk beliggenhet, et friskt og elegant miljø og praktisk transport.

Som en profesjonell kjerneleverandør av store deler, dekker produktene våre oljebrønnutblåsningssikringer, sentrifugetrommel, girkasser, store kompressorsylindere, maskinverktøychucker, universelle lagerseter, tannstenger, koblinger, vindkraftgirkasser, planetariske bærere, etc. Produktene våre er ikke bare egnet for metallurgisk utstyr, transmisjonsutstyr, nytt energiutstyr, gruveutstyr, maskinverktøy, etc., men også for produksjon av høypresisjonsprodukter som smiing, støpegods og sveisede deler.

Vårt firmautstyr inkluderer horisontale maskineringssentre, portalmaskineringssentre, CNC-boremaskiner maskiner, høyhastighets CNC vertikale dreiebenker, vertikalt dreie- og freseutstyr for kompositt, osv. Maskinverktøyenes nøyaktighet når 8 μm, og produktets presisjonskrav kan garanteres fullt ut, inkludert maskinering, boring og fresing, boring og enkel montering arbeid. Vi er Kina-tilpasningLeverandør av stativguider i rustfritt stål og OEM Produsent av stativføring i rustfritt stålSamtidig er fabrikken vår utstyrt med velutdannet inspeksjonspersonell på heltid for regelmessig å kalibrere måleinstrumenter, inkludert magnetiske partikkelfeildetektorer, ultralydfeildetektorer, hardhetstestere, overflateruhetstestere og et sett med japanske Mitutoyo-mikrometre, skyvelære og andre måleverktøy.

Selskapet har etablert gode samarbeidsforhold med DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ, ROSS og andre selskaper. Gjennom samarbeid med mange kjente bedrifter har vi samlet erfaring, gjort kontinuerlige fremskritt og har erfart profesjonell ledelse og tekniske talenter. Gjennom årene har presisjonsbearbeidede produkter og regelmessige leveranser gjort det mulig for oss å drive virksomheten vår godt og nyte et godt omdømme blant brukerne våre. Samtidig har vi også tiltrukket oss flere kunder og kunnskapsrike folk som ønsker å samarbeide med oss.

I fremtiden vil vi holde oss til det markedsorienterte, kvalitetssentrerte, stadig forbedre bedriftsfilosofien og forplikte oss til konseptet om gjensidig nytte og vinn-vinn.

Hvorfor velge oss? -

Selskapet har etablert gode samarbeidsforhold med selskaper som DANIELI, KOBELCO, ANDRITZ og ROSS.

  • Tilpasning

    Vi har et sterkt FoU-team som kan utvikle og produsere produkter i henhold til tegninger eller prøver levert av kunder.

  • koste

    Vi har to selvdrevne CNC-maskineringsfabrikker, slik at vi kan tilby konkurransedyktige priser og produkter av høy kvalitet direkte.

  • kvalitet

    Vi har vårt eget testlaboratorium og avansert og komplett testutstyr for å sikre produktkvalitet.

  • Tjene

    Vi fokuserer på å utvikle kvalitetsprodukter for markedet. Produktene våre overholder internasjonale standarder og eksporteres hovedsakelig til Europa, USA, Japan og andre deler av verden.
Æresbevis
  • Kvalitetssertifiseringssertifikat
  • Kvalitetssertifiseringssertifikat
  • Ærlig foretak
  • Ærlig foretak
Nyheter
Legg igjen en beskjed
Smiing og støping Bransjekunnskap

Forging vs. støping: Hvilken metallbearbeidingsmetode er bedre for dine behov?

Når det gjelder behandling av metalldeler, er smiing og støping to viktige produksjonsmetoder, hver med sine egne unike fordeler og applikasjoner. Her er en gjennomgang av disse to behandlingsmetodene, samt deres betydning og anvendbarhet i industrien.

Smiing er en prosess som endrer form av metall ved å påføre trykk og påvirkning. Under smiing blir en metallblokk vanligvis oppvarmet til en høy temperatur og deretter formet av hamring eller trykkmekaniske krefter. Delene produsert av denne metoden har vanligvis utmerkede mekaniske egenskaper, for eksempel høy styrke, høy slitestyrke og utmerket påvirkningsstyrke. Smiing er også i stand til å forbedre kornstrukturen til metallet, og forbedre dets mekaniske egenskaper og materialenhet. På grunn av den tette indre strukturen til delene som er produsert av den, er den vanligvis mer egnet enn støpte deler for høye belastnings- og høytrykksapplikasjoner, for eksempel bildeler, luftfartskomponenter og industrielle maskiner.

I kontrast er støping en prosess der smeltet metall helles i en form og deretter tillates å stivne og formes. Støping har en høy grad av fleksibilitet og kan produsere komplekse geometrier og store deler som kan være vanskelig eller kostbart å behandle ved å smi. Det er flere typer støping, inkludert sandstøping, presisjonsstøping og støping, som hver er egnet for forskjellige materialer og presisjonskrav. Sandstøping brukes ofte til å produsere større, mer komplekse deler, for eksempel industrielle pumpekropper og ventiler. Presisjonsstøping er egnet for deler som krever høyere presisjon og overflatebehandling, for eksempel flymotorkomponenter og medisinsk utstyr. Die støping brukes ofte til små deler som krever høy styrke og høy presisjon, for eksempel bildeler og elektroniske utstyrshus.

I faktiske applikasjoner velger produsenter vanligvis den aktuelle behandlingsmetoden basert på designkrav, kostnadshensyn og ytelseskrav til delen. Å smi og støpe hver har sine egne fordeler og begrensninger. Å forstå disse forskjellene kan hjelpe produsenter med å ta informerte beslutninger og sikre produksjon av deler av høy kvalitet som tilfredsstiller deres behov. Med fremme av teknologi og optimalisering av produksjonsprosesser, inntar smi- og støpemetoder fremdeles en viktig posisjon i industriell produksjon, og gir holdbare og høye ytelser metalldeler for en rekke bransjer.